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卧式冷凝蒸汽锅炉的汽水分离

卧式冷凝蒸汽锅炉的汽水分离过程分为汽水混合物粗分离阶段和汽水混合物细分离阶段。首先介绍汽水混合物的粗分离阶段。上升管进到汽包的汽水混合物质量含汽率为0.04—0.25，循环倍率为25—4，即大部分是水，且具有很大的初速度，一般为4—5m/s，高为7—10m/s。因此汽水分离的任务是：

1. 把汽水混合物分开，具体目标是使蒸汽湿分减少到0.5%—1%；

2. 消除汽水混合物的动能；

3. 为细分离创造良好的条件；

4. 粗分离装置是自然循环的一个部件，因此一次分离元件的阻力应小。

如何维修卧式冷凝蒸汽锅炉的常见故障？

一、当卧式冷凝蒸汽锅炉严重缺水时会造成受压元器件的损坏和变形，导致炉管发生包炸，如果不及时处理很可能会引发卧式冷凝蒸汽锅炉包炸。因此当发现锅炉缺水的时候要紧急停炉。然而造成卧式冷凝蒸汽锅炉缺水的原因有很多，大部分是由于操作人员的粗心大意和误操作导致，或者就是因为没有冲洗水位表而出现堵塞故障所致。

二、当水位表的水位发生剧烈波动，锅里的水开始出现气泡，蒸汽中带有大量水分而温度骤降，严重的时候会使管道里面发生水冲击，出现这种情况的主要原因就是水质不好，含盐量过高或者就是卧式冷凝蒸汽锅炉超负荷运作等等，当发现这类情况的时候，就要加强对水质的排污处理。

三、在卧式冷凝蒸汽锅炉超压运行的过程中，轻的话只是引起元器件的变形，严重起来则是会引发包炸，而使锅炉超压的主要原因就是：锅炉的操作员提高了工作压力，或者在工作时间擅自离岗，还有一种情况就是，压力表和安全阀同时失灵也会引起锅炉的超压。

四、当卧式冷凝蒸汽锅炉发生包炸的时候，伴随着明显的包炸声和喷汽声，同时锅炉的水位和汽压下降，遇到这样的情况要立刻停炉，引发这样的情况普遍原因就是：水质差导致锅炉管凝结污垢或者腐蚀。除此之外、引发包炸事故也有可能是由于锅炉设计存在缺陷，材料的强度不够以及焊接时候的质量不好所引起。

      确定好卧式蒸汽锅炉安装的位置所在以及所需要的卧式蒸汽锅炉安装的材料，就可以进行卧式蒸汽锅炉的安装，在卧式蒸汽锅炉安装时要之前一定要对卧式蒸汽锅炉测试一下它的承受度。另外，为了确保卧式蒸汽锅炉安装的位置准确在安装之前做好位置的策划，这样才能保证安装的到位。

       安装好卧式蒸汽锅炉之后，接下来安装水泵以及管道，安装好水泵好管道以后基本就锅炉的安装就已经完成。因此，想要安装相关的锅炉设备可以根据自己对热水锅炉的需求来选择不同的机器设备。

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