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蒸汽锅炉怎样检验

有机热载体锅炉都需要检验哪些地方呢？这些检验都需要哪些部门的参加呢？

　　1、有机热载体锅炉改造的检验，对更动受压元件的锅炉改造，劳动部门要对改造方案及改后能否符合《蒸汽锅炉安全监察规程》和《热水锅炉安全监察规程》的要求进行审查，然后由检验所检脸。

　　2、有机热载体锅炉制造质是的检验，主要检查制造厂使用的材料是否符合要求，制造工艺是否合理，各项质量指标是否合格，各受压元件之间的连接尺寸是否符合图纸要求，并审查有关技术资料和产品合格证是否齐全可靠。

　　3、运行有机热载体锅炉的检验，即锅炉运行中或按计划停炉进行的内外部检验，分为定期检验和不定期检验两种。

　　4、有机热载体锅炉设计的检验，这项工作由劳动部门和主管部门进行，主要审查蒸汽锅炉结构的合理性。

　　5、有机热载体锅炉修理质量的检验，对锅炉本体进行大修前，劳动部门要审查修理方案的合理性，其中包括工艺、强度、使用材料、验收条件等。

　　6、有机热载体锅炉安装质量的检验，主要是检查新锅炉各部件的安装质全和锅炉改造后的安装质量是否符合规定，胀管质量是否合格，有无胀管记录，各受压元件相互间的几何位里是否符合设计要求，锅筒内部装置及安全附件是否齐全和准确，炉墙砌筑是否合格等。

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　　有机热载体锅炉注意事项：

　　1、对于加热体及高温油泵少油或在超出导热油允许使用温度下运行;

　　2、发现压力不稳或压力过低，要及时做认真检查处理，以免损坏加热设备。

　　3、整个系统严禁渗漏，若发现渗漏应及时处理，导热油开口闪点大都在130-190℃范围内，所以现场要配备适当的消防器材。

　　4、设备开车程序为先开泵后加热。停车程序为先停加热后停泵。

　　严禁在主机出口温度高于120℃的情况下停泵。在调试、更换新油或补充新油时，务必进行脱水排气操作。在安装调试及系统投入运行时，要完全按照产品说明书要求进行正确操作。

影响有机热载体锅炉热效率因素

　   1.尾部烟道是否装蒸汽发生器或热水炉，排烟温度高低对热效率影响大。尾部烟道未利用的，热效率全部不合格。

　　2.油品残炭和粘度加大劣化后，明显影响热交换效率，显著增加燃料消耗，但对热效率测定结果却影响不大。

　　3.进行清洗后的能效测试，变化不明显，无法通过能效测试反映清洗效果。

　　4.有机热载体锅炉进行热效率测定时，由于介质的热物性参数难以得到，无法进行正平衡测试，只能进行简单的反平衡能效测试，难以获得准确的热效率。

       有机热载体锅炉,主要是指通过对多种燃料、电以及其他能源的合理利用,将有机热载体加热至标准参数后对外穿输出热能。有机热载体锅炉是一种重要的供热设备,鲜明优点是高温低压,供热温度可控,运行与维修的便捷程度高，以其自身节能的特点受到社会的高度重视。但有机热载体锅炉属于特种设备中的一种,存在一定的和泄漏***性,因此加大力度探讨有机热载体锅炉检验常见问题,并提出可行的解决策略是非常必要的。