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燃煤蒸汽锅炉安全阀安装注意事项

1、额定蒸发量大于0.5t/h的燃煤蒸汽锅炉，至少装设两个安全阀；额定蒸发量小于或即是0.5t/h的蒸汽锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必需装设安全阀。2、安全阀应垂直安装在燃煤蒸汽锅炉锅筒、集箱的高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。3、杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有晋升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。4、对于额定蒸汽压力小于或即是3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm；对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。5、安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的入口截面积。假如几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不小于所有安全阀排汽面积的1.25倍。6、燃煤蒸汽锅炉安全阀一般应装设排汽管，排汽管应纵贯安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不答应装设阀门。  以上就是对燃煤蒸汽锅炉安装阀安装注意事项的介绍，想了解更多关于燃煤热水锅炉、燃气热水锅炉等方面的资讯，可以关注燃煤蒸汽锅炉厂家。

燃煤热水锅炉、燃气热水锅炉升火准备工作

1、检查燃煤热水锅炉、燃气热水锅炉的安全附件是否完好：旋塞是否旋转灵活、好用；各种仪表和控制装置应齐全，究好、清洁。2、燃煤热水锅炉、燃气热水锅炉的炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。3、锅炉各种管道上的阀门手轮应完好无缺，开关灵活、密封盘根充足。检查合格后，开启锅炉进出水管道上的阀门。4、锅炉外部炉墙应完好严密，炉门，灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。5、检查燃煤热水锅炉的所有人孔和手孔盖是否装好，各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。

燃煤蒸汽锅炉的操控系统原理

锅炉众所周知，是常见的常压设备，种类有很多，比如燃煤蒸汽锅炉、浴池锅炉、浴池锅炉等。不过不论是那种型号的锅炉其生产设计理念都万变不离其宗，其本身的机构构造永远都不会缺少锅、炉中的任何一种。比如，蒸汽锅炉本体是锅炉设备的主要部分，是由锅和炉两部分组成的。锅是汽水系统，它主要任务是吸引收燃料放出的热量，使水加热、蒸发并变成具有一定参数的过热蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器和再热器等设备及其连接管道和阀门组成。燃煤蒸汽锅炉的原理是将燃料的化学能转变为热能，并利用热能加热锅内的水使之成为具有足够数量和一定质量的过热蒸汽，供企业或工厂设备正常工作使用。    并且，我国锅炉行业发展至今，各个锅炉厂家生产的锅炉设备已经不单单被广泛应用于工业企业或家庭使用了，现在的火力发电厂也开始通过使用燃煤蒸汽锅炉等常压锅炉设备为电厂的一系列工作设备提供能量。并且，据河南热风炉锅炉生产中心的技术人员介绍说，现在的火力发电厂的锅炉容量大、参数高、技术复杂、机械化和自动化水平都很高。由此可见我国的锅炉行业正在向着更加广泛的应用面发展，其生产技术也会随之不断的进步。

蒸汽锅炉如何操作？

1 范围

本操作规程适用于蒸汽锅炉的操作。

2 内容

2.1 蒸汽锅炉是高压容器的工艺设备，操作工必须熟知锅炉的结构，性能和设计说明，并经技术操作考试合格获得方能***操作，当班必须穿戴整齐劳保品。

2.2 点火前，应对锅炉各部件----显示仪、电气回路、阀门、旋塞、管道、水面计、泵体、喷咀和各种安全装置等按程序进行检查，确认无异常和漏泄情况下方可起动。

2.3 封闭入孔应事先检查确认烟道、炉膛无人及***方可进行。

2.4 起动后，按程序做好下列各项检查确认工作：水面计；给水装置的动作；低水位切断动作；压力开关动作；压力比例控制器动作；安全阀的动作。

2.5 锅炉运行中应定期排污(原则上每班一次)，排污时，禁止用手锤或其物具敲击开启排污阀，每班冲洗水位表一次。

2.6 锅炉运行时，操作工不许离岗位，应按时进行巡视检查(一般半小时检查一次，一小时作一次检查记录)。

2.7 巡视检查应戴上手套，不能用赤手摸触导热部件，观察炉膛燃烧情况要戴上防护镜。

2.8 遇到警报有不鸣、不息或自控警报失灵，经现场处理无效或无法处理时应立即停炉，并及时报告***处理。

2.9 凡有下列情况之一应立即停炉处理

a) 汽压上升超过极置，虽加强给水，安全阀已排除蒸汽，但压力仍继续上升。

b) 严重缺水

c) 水位迅速下降(虽给水，但仍下降)

d) 水位表、压力表、安全阀等其失灵。

e) 炉墙损坏，大量冒烟

f) 给水设备失灵。

g) 炉体接缝处漏水，钢板变形，起泡或发现裂纹。

h) 锅炉满水经放水仍不下降。

i) 烟道后部发现有严重燃烧或其它危极操作人员安全时。

j) 蒸汽锅炉内突然发生严重的汽水共腾或炉体剧烈振动。