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有的甚至过分信托低地位水位表的显示水位，而采取少许排污，错误地把有机热载体锅炉缺水当满水事故处理，加速事故的产生，出现这类事故是有先例可查的。除此以外有机热载体锅炉还容易出现蒸汽、给水管道损坏现象：管道轻微泄漏时，发出响声，保温层潮湿或漏汽、滴水。管道时，发出显著响声，并喷出汽、水。蒸汽或给水流量变化异常，部位在流量表前，流量减少；在流量表之后，则流量增加。

蒸汽压力或给水压力下降。给水母管时，运行炉水位下降。造成这些现象的原因主要有：蒸汽管道超温运行，蠕胀超过标准或运行时间过久，金属强度降低。蒸汽管道暖管不充分，产生严重水冲击。给水质量不良，造成管壁腐蚀。给水管道局部被冲刷致使管壁减簿。给水系统运行不正常，压力波动过大，发生水冲击或振动。安装、制造、材质和焊接不良等。

锅炉的日常维护和***主要注意事项

　　1、有机热载体锅炉压力表、水位表、安全阀、排污装置、给水阀、蒸汽阀等，检查其性能是否符合要求，其他的阀门开关状态是否良好。

　　2、有机热载体锅炉自动控制装置系统，包括火焰检测器、水位、水温检测、报警装置及各种联锁装置、显示控制系统等性能状态是否符合要求。

　　3、有机热载体锅炉给水系统，包括储水水箱的水位、给水温度、水处理设备等状况是否符号要求。

　　4、有机热载体锅炉燃料燃烧系统，包括燃料的储备量、输送线路、燃烧设备、点火设备、燃料切断装置、油泵等状况是否符号要求。

　　5、有机热载体锅炉通风系统，包括鼓风、引风机、调节门及闸板的开度、通风管道等状态是否良好。

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　　有机热载体锅炉检验常见问题及危害有机热载体锅炉可分为气相炉和液相炉,气相炉的压力是因有机热载体气化而形成的,因此气相炉是承压的:液相炉及系统中的压力是循环泵的压头形成的,液相炉及系统中的压力于取决循环泵的压头。有机热载体锅炉无论是否承压都属于特种设备的一类,属于受监察设备,这种设备的***性在于和泄漏导致火灾事故

　　在有机热载体锅炉安装过程中,若气相炉阀与简体连接的短管上缺乏片,串连不到位,或片与锅筒、集箱连接短管为安装截至阀,易造成泄漏问题。,并且具有一定毒性,因此一旦出现咕噜安装监督检验问题，会给有机热载体锅炉的运行埋”下严重隐患。