有机热载体锅炉厂家价格来电咨询「多图」

有机热载体锅炉事故处置方式

1、有机热载体锅炉超压的现象：

(1)汽压急剧上升，跨越许可工作压力，压力表指针超“红线”平安阀动作后压力仍在升高。

(2)超压联锁庇护装配动作时，应发出超压报警旌旗灯号，遏制送风、引风、给煤。 

(3)蒸汽温度升高而蒸汽流量削减。 

2、有机热载体锅炉超压的处置 ：

1)快速削弱燃烧，手动开启平安阀或放气阀。

(2)加年夜给水，统一时间在下汽包增强排污（这时候应注重连结有机热载体锅炉正常水位），以削减锅水温度，以便削减有机热载体锅炉汽包压力。

(3)如平安阀失灵或所有压力表损坏，应紧急停炉，待平安阀和压力表都修睦后再升压运作。

(4)有机热载体锅炉发生超压而危及平安运作时，应采用措施，但严禁速渡过快。

(5有机热载体锅炉严重超压消除后，要停炉对有机热载体锅炉进行内、外部检测，要消除因超压酿成的变形、渗漏等，并检修不及格的平安附件。

有机热载体锅炉缺水事故

　1、有机热载体锅炉缺水的现象

 (1)水位低于di平安水位线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）上呈白色。

 (2)双色水位计呈所有气相指示颜色。

 (3)凹凸水位警报器发生低水位警报旌旗灯号。

 (4)低水位联锁装配，水位低于划定值应使送风机、引风机、炉排减速器机电遏制运作。

 (5)过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。

 (6)有机热载体锅炉排烟温度升高。

 (7)给水流量不年夜于蒸汽流量，设因炉管或省煤器管造成缺水时，则泛起相反现象。

 (8)缺水严重时，可嗅到焦味。

 (9)缺水严重时，从炉门可见到烧红的水冷壁管。 

(10)缺水严重时，炉管可能，这时候可听到有声，蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。

　　设备的检验与维修***

　　设置过滤器主要是为了防止管道中较大固体颗粒进入高温油泵，在安装时要注意检查过滤器并做定期的清洗，这样能大大提高导热油和设备的使用寿命。正常运行过程中，膨胀槽内油温应不超过70℃，如油温过高，说明系统运行不畅或管道联接不当，这对导热油使用寿命***，应尽除故障后再投入生产。应对加热体部位进行经常检查及紧固。

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